Warehouse Archives - Oaktree Blog

Mengenal Notify Party: Istilah Penting Bagi Pelaku Bisnis Global

Dalam era perdagangan global yang bergerak cepat, setiap detail dalam proses pengiriman barang memiliki peran penting. Salah satu istilah yang sering muncul dalam dokumen logistik internasional adalah Notify Party. Banyak pelaku bisnis mengenal istilah consignee atau shipper, tetapi belum memahami betapa strategisnya Notify Party dalam memastikan barang tiba tepat waktu dan didistribusikan tanpa kendala. Peran Notify Party bahkan semakin krusial ketika perusahaan mengoperasikan gudang berkapasitas besar atau menjalankan jaringan distribusi yang kompleks. Dengan mengetahui siapa yang harus dihubungi saat barang mendekati tujuan, perusahaan dapat mempercepat proses bongkar muat, mengurangi risiko penundaan, dan menjaga aliran distribusi. Apa Itu Notify Party? Notify Party adalah pihak yang tercantum dalam dokumen pengiriman seperti Bill of Lading atau Air Waybill yang bertugas menerima pemberitahuan ketika barang mencapai pelabuhan atau bandara tujuan. Walaupun mereka tidak selalu menjadi pemilik barang, keberadaan Notify Party membantu memastikan proses selanjutnya berjalan lancar dan tidak menimbulkan hambatan operasional. Dalam konteks bisnis global, perusahaan memilih Notify Party yang dianggap paling relevan untuk mempercepat proses distribusi. Misalnya, sebuah gudang distribusi dapat ditunjuk sebagai Notify Party agar tim gudang dapat segera mempersiapkan ruang penyimpanan atau menyiapkan proses inbound. Dengan begitu, perusahaan dapat mengelola arus barang secara lebih efisien sejak barang memasuki wilayah tujuan. Peran Notify Party Dalam Rantai Logistik Notify Party berfungsi sebagai pihak yang pertama menerima informasi kedatangan barang. Namun, tugas mereka tidak berhenti sampai di situ saja. Berikut ini adalah penjelasan lengkapnya: a. Mengkoordinasikan Informasi Kedatangan Barang Ketika pengangkut mengirimkan pemberitahuan bahwa kapal atau pesawat sudah tiba, Notify Party langsung melakukan pengecekan. Mereka memverifikasi jadwal, memastikan dokumen siap, dan berkomunikasi dengan pihak internal agar proses berjalan cepat. Sikap proaktif ini membantu mencegah penumpukan barang di pelabuhan. b. Memastikan Kesiapan Gudang Notify Party juga sering menjadi pihak yang bekerja sama dengan tim gudang. Begitu menerima notifikasi kedatangan barang, mereka segera menginformasikan kepada warehouse agar tim dapat menyiapkan slot penyimpanan, forklift, hingga peralatan unloading. Alur ini sangat menentukan efisiensi manajemen gudang, terutama jika barang memiliki spesifikasi khusus seperti mudah pecah, perlu pendingin, atau membutuhkan penanganan cepat. c. Mengatur Alur Distribusi Setelah barang keluar dari pelabuhan, Notify Party bertanggung jawab mengoordinasikan proses pengiriman selanjutnya. Mereka berkomunikasi dengan armada distribusi, perusahaan trucking, atau tim internal agar barang bergerak sesuai jadwal pengiriman. Hal ini memastikan distribusi tidak tertunda dan barang tiba di lokasi konsumen atau gudang utama tepat waktu. Perbedaan Notify Party Dengan Consignee Walaupun kedua istilah ini sering muncul dalam dokumen pengiriman, Notify Party dan Consignee memiliki tanggung jawab berbeda dalam rantai logistik internasional. a. Dari Segi Kepemilikan Barang Consignee merupakan pihak yang berhak menerima dan memiliki barang setelah proses pengiriman selesai. Sementara itu, Notify Party tidak selalu memiliki barang tersebut. Mereka hanya bertugas menerima informasi kedatangan dan membantu pengurusan operasional. b. Dari Segi Fungsi Operasional Consignee fokus pada penerimaan barang secara resmi, termasuk mengurus bea cukai atau inspeksi. Notify Party berperan lebih luas pada bagian koordinasi dan komunikasi. Pihak inilah yang bergerak lebih cepat ketika barang mendekati tujuan karena mereka sering terhubung dengan tim gudang atau distribusi. c. Dari Segi Kebutuhan Bisnis Dalam praktiknya, perusahaan yang memiliki jaringan distribusi besar biasanya menunjuk gudang pusat atau 3PL (third-party logistics) sebagai Notify Party. Hal ini membantu bisnis mengoptimalkan waktu penanganan barang tanpa melibatkan pemilik barang secara langsung pada setiap tahapnya. Contoh Notify Party dalam Logistik dan Distribusi Untuk memahami peran Notify Party secara lebih nyata, berikut adalah salah satu contoh yang sering terjadi dalam aktivitas logistik global. 1. Pengiriman Barang dari Jepang ke Indonesia Sebuah perusahaan elektronik mengekspor ratusan unit sparepart dari Jepang menuju Indonesia. Pada tahap ini, perusahaan sudah menentukan consignee, yaitu distributor nasional yang akan menerima dan memiliki barang tersebut setelah tiba di pelabuhan. 2. Penunjukan Gudang Pusat sebagai Notify Party Selain mencantumkan consignee, perusahaan menuliskan gudang pusat milik distributor sebagai Notify Party di dalam Bill of Lading. Tujuan penunjukan ini adalah agar pihak gudang dapat menerima notifikasi kedatangan barang lebih cepat dan mempersiapkan proses operasional sebelum kapal tiba. 3. Pemberitahuan Kedatangan dari Pihak Pelayaran Ketika kapal mendekati Pelabuhan Tanjung Priok, pihak pelayaran mengirimkan pemberitahuan resmi kepada Notify Party. Notifikasi ini mencakup estimasi waktu kedatangan, informasi kontainer, dan dokumen pendukung yang diperlukan untuk proses inbound. 4. Persiapan Operasional di Gudang Setelah menerima notifikasi tersebut, tim gudang langsung melakukan beberapa langkah penting. Mereka mengatur jadwal staf untuk proses pembongkaran, menyiapkan dokumen penerimaan, dan memastikan perangkat scanning barcode tersedia untuk mempermudah pencatatan stok. Tahap ini mengurangi risiko keterlambatan dan membuat aktivitas inbound lebih efisien. 5. Proses Inbound Berjalan Tanpa Hambatan Karena Notify Party merespons dengan cepat, barang bisa masuk ke gudang segera setelah keluar dari pelabuhan. Proses pencatatan, penyimpanan, hingga verifikasi stok berlangsung lebih lancar sehingga tidak mengganggu alur kerja warehouse. 6. Distribusi ke Retail Berjalan Sesuai Jadwal Dengan seluruh proses inbound sudah terkendali, tim distribusi dapat langsung melanjutkan pengiriman ke berbagai retail sesuai rencana. Kecepatan ini membantu menjaga ketersediaan barang di pasar dan memastikan rantai distribusi tetap stabil. Kesimpulan Notify Party memainkan peran vital dalam logistik internasional karena membantu mempercepat proses koordinasi kedatangan barang, mendukung pengelolaan gudang, dan menjaga alur distribusi tetap stabil. Dengan memahami fungsi Notify Party, perusahaan dapat menata rantai pasok secara lebih efisien serta mengurangi potensi keterlambatan barang. Untuk mengoptimalkan proses logistik Anda, digitalisasi sudah menjadi langkah yang tidak dapat dihindari. Di sinilah Software Oaktree memberikan solusi yang relevan bagi perusahaan distribusi dan warehouse. Sistem ini menyediakan fitur lengkap seperti manajemen stok, notifikasi otomatis, dan pemantauan real-time yang membantu bisnis menjaga akurasi dan efisiensi operasional.

Mengenal Notify Party: Istilah Penting Bagi Pelaku Bisnis Global Read More »

Lead Time: Cara Efektif Menghindari Kekosongan Stok di Gudang

Pabean / Blog Oaktree

Dalam dunia logistik dan manajemen gudang, ketersediaan stok yang tepat waktu adalah kunci kelancaran operasional bisnis. Kekosongan stok dapat menimbulkan kerugian finansial, mengganggu rantai pasok, hingga menurunkan kepuasan pelanggan. Salah satu faktor penting yang perlu diperhatikan untuk menghindari masalah ini adalah lead time. Artikel ini akan membahas secara lengkap mengenai pengertian lead time, fungsi dalam manajemen inventory, tantangan yang sering dihadapi, serta tips optimalisasi yang bisa diterapkan di warehouse Anda. Pengertian Lead Time Lead time adalah total waktu yang dibutuhkan sejak perusahaan memesan barang hingga barang tersebut siap digunakan atau dijual. Dalam konteks warehouse, lead time mencakup seluruh proses mulai dari pemesanan ke pemasok, proses produksi atau pengemasan, pengiriman, hingga penerimaan di gudang. Setiap tahapan dalam proses ini memengaruhi kelancaran rantai pasok, sehingga keterlambatan di salah satu tahap dapat berdampak pada keseluruhan jadwal. Memahami waktu tunggu sangat penting karena durasi yang terlalu panjang berpotensi menyebabkan kekosongan stok dan menghambat pemenuhan pesanan pelanggan. Sebaliknya, waktu tunggu yang terlalu pendek tanpa perencanaan yang matang bisa menyebabkan kelebihan stok, biaya penyimpanan yang tinggi, serta risiko dead stock. Oleh karena itu, perusahaan perlu mengelola dan mengoptimalkan waktu tunggu untuk pemesanan agar persediaan selalu tersedia tepat waktu, biaya operasional tetap efisien, dan kepuasan pelanggan terjaga. Fungsi Lead Time Waktu tunggu tidak hanya berfungsi sebagai penanda waktu pemesanan, tetapi juga berperan dalam perencanaan inventory. Merencanakan Pembelian Dengan Tepat Mengetahui lead time membantu tim pembelian menentukan waktu pemesanan yang ideal. Dengan begitu, stok dapat dipenuhi sebelum habis. Hal ini mencegah keterlambatan suplai dan menjaga kelancaran operasional bisnis. Mengoptimalkan Kapasitas GudangLead time yang terukur memungkinkan manajer gudang mengatur jadwal penerimaan barang lebih efisien. Barang datang sesuai waktu yang diprediksi sehingga gudang tidak kelebihan muatan atau terlalu kosong. Menekan Biaya OperasionalDengan perencanaan yang baik, perusahaan dapat menghindari biaya tambahan seperti pengiriman darurat atau pembelian dari pemasok yang lebih mahal. Hasilnya, pengeluaran menjadi lebih terkendali dan margin keuntungan tetap terjaga. Tantangan Lead Time Meskipun terdengar sederhana, mengelola waktu tunggu pemesanan memiliki tantangan tersendiri. Beberapa di antaranya adalah: Variabilitas Dari PemasokKetika pemasok tidak konsisten dalam jadwal pengiriman, waktu tunggu bisa menjadi lebih lama dari perkiraan. Hal ini dapat mengganggu jadwal produksi atau distribusi. Perusahaan perlu menjalin komunikasi yang lebih erat dengan pemasok dan memastikan adanya kesepakatan yang jelas terkait waktu pengiriman. Gangguan Pada Rantai PasokGangguan seperti cuaca ekstrem, keterlambatan transportasi, atau proses bea cukai yang lama dapat menunda kedatangan barang. Setiap hambatan kecil di sepanjang rantai pasok bisa memperpanjang waktu tunggu. Oleh karena itu, penting memiliki rencana cadangan seperti alternatif rute atau penyedia jasa logistik lain. Kurangnya Data Real-TimeTanpa data yang akurat dan diperbarui secara real-time, tim logistik sulit memperkirakan waktu kedatangan barang. Akibatnya, perencanaan pembelian bisa meleset dan stok tidak terkelola dengan baik. Menggunakan sistem manajemen inventori yang terintegrasi dapat membantu mengurangi masalah ini. Tips Optimalisasi Lead Time Mengoptimalkan waktu tunggu memerlukan strategi yang terintegrasi antara tim procurement, warehouse, dan pemasok. Berikut adalah tipsnya: Bangun Hubungan Baik Dengan PemasokKomunikasi yang baik dengan pemasok membantu mendapatkan informasi lebih cepat jika ada keterlambatan produksi atau pengiriman. Selain itu, pemasok cenderung memberikan prioritas kepada mitra bisnis yang memiliki hubungan baik. Gunakan Sistem Manajemen Inventory DigitalSoftware manajemen inventory memungkinkan pemantauan stok secara real-time, peringatan otomatis untuk reorder point, dan pelacakan status pengiriman. Dengan sistem ini, perencanaan menjadi lebih akurat. Evaluasi Dan Pantau Lead Time Secara BerkalaLakukan analisis rutin terhadap data lead time. Jika terjadi penyimpangan yang signifikan, identifikasi penyebabnya dan segera lakukan perbaikan agar tidak mengganggu ketersediaan stok. Terapkan Safety StockMenambahkan safety stock atau persediaan pengaman bisa menjadi solusi jangka pendek untuk mengantisipasi keterlambatan pengiriman tanpa menyebabkan overstock. Kesimpulan Lead time memegang peranan penting dalam memastikan inventory tetap terjaga dan gudang beroperasi dengan lancar. Dengan mengelola lead time secara efektif, perusahaan dapat menghindari kekosongan stok, mengoptimalkan ruang penyimpanan, dan menekan biaya operasional. Untuk membantu proses ini, Oaktree.id menawarkan solusi digital melalui sistem manajemen inventory dan warehouse yang canggih. Fitur-fitur seperti manajemen stok, pencatatan data, pencarian cepat, dan manajemen aset dirancang untuk mempermuda

Lead Time: Cara Efektif Menghindari Kekosongan Stok di Gudang Read More »

Dead Stock: Masalah Penumpukan Stok Yang Merugikan Di Bisnis

Pabean / Blog Oaktree

Dalam dunia bisnis dan logistik, pengelolaan persediaan atau inventory menjadi salah satu kunci keberhasilan. Namun, tidak semua stok yang ada di gudang dapat berputar sesuai harapan. Salah satu masalah yang sering terjadi adalah dead stock, yaitu barang yang tidak laku terjual atau tidak terpakai dalam jangka waktu lama sehingga kondisi ini dapat menyebabkan penumpukan barang di warehouse. Artikel ini akan membahas secara mendalam mengenai pengertian dead stock, penyebab utamanya, dampak bagi bisnis, hingga strategi pencegahan yang bisa dilakukan. Dengan memahami topik ini, bisnis Anda bisa mengambil langkah aktif agar persediaan tetap sehat, aliran kas terjaga, dan operasi gudang berjalan lebih efisien. Pengertian Dead Stock Dead stock adalah persediaan yang tidak lagi memiliki nilai jual atau pemakaian. Barang ini biasanya tersimpan terlalu lama di warehouse hingga melewati masa pakai, rusak, atau kehilangan relevansi di pasar. Contohnya meliputi produk musiman yang tidak habis terjual, suku cadang lama yang sudah diganti model baru, atau barang yang salah prediksi permintaannya. Berbeda dengan slow-moving stock, dead stock hampir tidak memiliki peluang untuk dijual kembali tanpa diskon besar-besaran. Oleh karena itu, memahami apa yang termasuk dead stock penting untuk merancang strategi inventory control yang tepat. Penyebab Terjadinya Dead Stock Dead stock bisa muncul dari berbagai faktor, baik dari sisi manajemen maupun kondisi pasar. Beberapa penyebab yang sering ditemui antara lain: Perencanaan Permintaan Tidak AkuratDead stock sering muncul karena perkiraan permintaan yang meleset. Ketika tim manajemen merencanakan permintaan terlalu tinggi, perusahaan cenderung memesan stok dalam jumlah besar. Jika penjualan ternyata tidak mencapai target, stok yang berlebih akan menumpuk di gudang dan akhirnya menjadi stok mati. Perubahan Tren Pasar YEang CepatPasar yang dinamis, seperti fashion dan elektronik, membuat produk cepat kehilangan daya tarik. Ketika tren bergeser, produk lama sulit terjual meskipun kualitasnya masih baik. Akibatnya, barang yang tersisa tidak bergerak dan lama-lama menjadi beban bagi perusahaan. Manajemen Inventory Yang LemahManajemen stok yang kurang tertata juga menjadi penyebab utama. Misalnya, tidak ada sistem pencatatan yang rapi, cycle counting jarang dilakukan, atau tidak ada pemantauan real-time. Akibatnya, perusahaan baru sadar ada kelebihan stok setelah jumlahnya sudah besar. Kualitas Produk Yang RendahProduk dengan kualitas buruk atau cacat produksi sulit menarik minat konsumen. Barang-barang ini biasanya tertinggal di gudang, karena pelanggan memilih produk yang lebih baik. Jika tidak segera ditangani, produk tersebut akan menjadi dead stock yang merugikan. Dampak Dead Stock Bagi Bisnis Dampak dari dead stock tidak hanya mengganggu gudang, tetapi juga memengaruhi kinerja finansial perusahaan: Mengikat Modal KerjaStok mati membuat modal kerja perusahaan tertahan. Dana yang seharusnya bisa diputar untuk membeli produk baru, mendanai promosi, atau memperluas bisnis malah terjebak dalam bentuk barang yang tidak bergerak. Akibatnya, fleksibilitas keuangan berkurang dan kesempatan untuk berkembang ikut terhambat. Meningkatkan Biaya PenyimpananSemakin banyak dead stock di gudang, semakin tinggi biaya penyimpanan yang harus dikeluarkan. Perusahaan tetap membayar sewa gudang, listrik, dan tenaga kerja hanya untuk menjaga barang yang tidak terjual. Hal ini membuat biaya operasional melonjak tanpa memberi keuntungan. Mengurangi Efisiensi OperasionalGudang yang dipenuhi stok mati memperlambat proses picking dan packing. Tim operasional memerlukan waktu lebih lama untuk menemukan barang yang benar, sehingga distribusi menjadi kurang efisien. Dampaknya, produktivitas menurun dan waktu pengiriman bisa terhambat. Risiko Penyusutan Nilai BarangStok yang terlalu lama disimpan berisiko rusak, kedaluwarsa, atau ketinggalan tren pasar. Nilainya bisa turun drastis hingga harus dijual dengan diskon besar, bahkan dibuang. Hal ini mengakibatkan kerugian nyata bagi perusahaan. Strategi Pencegahan Dead Stock Untuk mengurangi risiko dead stock, perusahaan dapat menerapkan beberapa strategi berikut: Menerapkan Sistem Manajemen Inventory Perusahaan dapat memanfaatkan software manajemen inventory untuk memantau stok secara real-time. Sistem ini membantu melihat pergerakan barang, mendeteksi stok yang mendekati kedaluwarsa, dan mengidentifikasi tren permintaan. Dengan informasi ini, perusahaan bisa mengambil keputusan cepat untuk mengatur pembelian atau distribusi agar stok tetap seimbang. Melakukan Cycle Counting Secara BerkalaPengecekan stok secara rutin membantu menemukan ketidaksesuaian antara catatan sistem dan jumlah fisik di gudang. Dengan cycle counting, perusahaan dapat menghindari penumpukan barang yang tidak diperlukan dan memperbaiki kesalahan data lebih awal. Menerapkan Forecasting Yang Lebih AkuratMenggunakan data historis penjualan dan analisis tren pasar memungkinkan perusahaan memperkirakan permintaan dengan lebih tepat. Hal ini mencegah pembelian berlebihan dan memastikan stok yang tersedia sesuai kebutuhan operasional maupun permintaan pelanggan. Mempromosikan Barang Lambat TerjualUntuk barang yang bergerak lambat, perusahaan dapat segera meluncurkan strategi promosi seperti diskon, bundling, atau penawaran khusus. Cara ini membantu mempercepat perputaran barang sebelum menjadi stok mati dan membebaskan ruang penyimpanan untuk produk yang lebih laku. Kesimpulan Dead stock adalah masalah serius yang dapat menghambat kelancaran arus kas, memperbesar biaya penyimpanan, dan menurunkan efisiensi warehouse. Dengan perencanaan inventory yang tepat, sistem monitoring digital, dan strategi penjualan yang cerdas, risiko penumpukan stok bisa diatasi dan ditekan. Untuk membantu bisnis Anda mengelola persediaan dengan lebih efektif, Oaktree.id menawarkan solusi digital berbasis software yang memudahkan manajemen stok, pencatatan data, hingga pelacakan barang di gudang secara real-time. Dengan sistem ini, Anda bisa mengurangi dead stock, meningkatkan efisiensi warehouse, dan menjaga kesehatan keuangan perusahaan.

Dead Stock: Masalah Penumpukan Stok Yang Merugikan Di Bisnis Read More »

Procurement: Strategi Untuk Menjaga Ketersediaan Stok Gudang

Pabean / Blog Oaktree

Dalam dunia logistik dan manajemen warehouse, ketersediaan stok menjadi salah satu elemen paling krusial yang menentukan kelancaran rantai pasok. Bayangkan jika sebuah gudang mengalami kehabisan stok barang penting. Proses distribusi akan terganggu, permintaan pelanggan tidak terpenuhi, dan pada akhirnya perusahaan bisa kehilangan peluang bisnis. Procurement bukan sekadar proses membeli barang, melainkan strategi yang terencana untuk memastikan ketersediaan stok selalu seimbang dengan kebutuhan operasional. Manajemen inventory yang efektif membutuhkan perencanaan pengadaan yang baik. Dengan strategi yang tepat, perusahaan dapat mengurangi risiko overstocking (kelebihan stok) maupun stock-out (kekosongan stok) yang merugikan. Lebih jauh lagi, pengadaan barang yang baik membantu mengoptimalkan biaya, menjaga kualitas barang, serta memastikan alur distribusi berjalan lancar. Pengertian Procurement Procurement adalah proses strategis yang mencakup identifikasi kebutuhan, pemilihan pemasok, negosiasi harga, hingga pengadaan barang atau jasa yang dibutuhkan perusahaan. Dalam konteks warehouse, procurement bertujuan untuk memastikan setiap barang yang diperlukan tersedia tepat waktu, dalam jumlah yang sesuai, dan dengan biaya yang efisien. Berbeda dengan pembelian biasa, pengadaan barang melibatkan analisis mendalam terhadap kebutuhan jangka panjang. Tim procurement biasanya berkolaborasi dengan divisi gudang dan logistik untuk memprediksi kebutuhan stok dan mengatur jadwal pengadaan yang selaras dengan pergerakan barang di warehouse. Jenis-Jenis Procurement Strategi pengadaan barang dapat dibagi menjadi beberapa jenis, tergantung kebutuhan dan skala bisnis. Berikut jenis-jenisnya: Direct ProcurementDirect procurement berfokus pada pengadaan bahan baku atau produk yang digunakan langsung dalam proses produksi atau yang akan dijual ke pelanggan. Dalam konteks inventory, ini mencakup pembelian barang yang harus selalu tersedia di gudang agar produksi dan penjualan tidak terganggu. Indirect ProcurementBerbeda dengan direct procurement, indirect procurement mencakup pengadaan barang pendukung seperti alat kebersihan, perlengkapan kantor, atau layanan IT. Meski tidak terkait langsung dengan produksi, ketersediaan barang ini penting agar operasional warehouse tetap berjalan optimal. Strategic ProcurementJenis ini lebih berfokus pada hubungan jangka panjang dengan pemasok. Perusahaan menjalin kemitraan strategis untuk memastikan pasokan selalu stabil, kualitas terjaga, dan harga kompetitif. Tactical ProcurementTactical procurement biasanya digunakan untuk kebutuhan jangka pendek atau pengadaan mendesak. Misalnya ketika gudang tiba-tiba kekurangan stok akibat lonjakan permintaan pasar, maka perusahaan perlu bertindak cepat untuk menambah persediaan. Proses Procurement Proses pengadaan barang yang terstruktur membantu perusahaan mengelola stok gudang secara lebih efisien. Berikut tahapannya: Identifikasi KebutuhanTahap pertama adalah mengidentifikasi barang apa saja yang diperlukan. Tim inventory biasanya memantau data stok untuk menentukan kapan barang harus dipesan kembali. Data real-time sangat membantu agar tidak terjadi kelebihan atau kekurangan stok. Pemilihan Dan Evaluasi PemasokSetelah kebutuhan diidentifikasi, perusahaan harus memilih pemasok yang dapat memenuhi kriteria kualitas, harga, dan kecepatan pengiriman. Evaluasi pemasok secara rutin penting agar perusahaan hanya bekerja sama dengan vendor yang andal. Negosiasi Dan Pembuatan KontrakNegosiasi dilakukan untuk mendapatkan harga terbaik dan syarat pembayaran yang menguntungkan. Kontrak kemudian disusun secara jelas untuk menghindari kesalahpahaman. Pemantauan Dan Evaluasi HasilSetelah barang tiba di warehouse, tim logistik mengecek kesesuaian jumlah dan kualitas barang. Data penerimaan dicatat dalam sistem inventory untuk memastikan informasi stok selalu akurat. Peran Procurement Pengadaan barang yang efektif memberikan dampak positif pada seluruh ekosistem warehouse. Berikut beberapa peran utamanya: Menjaga Ketersediaan StokProcurement memastikan stok selalu tersedia sesuai kebutuhan. Dengan pengadaan yang terencana dan tepat waktu, risiko stock-out dapat ditekan sehingga aktivitas warehouse dan produksi tetap berjalan lancar. Mengoptimalkan Biaya OperasionalTim procurement aktif melakukan negosiasi harga dengan pemasok dan merencanakan jumlah pembelian secara optimal. Strategi ini membantu perusahaan menekan biaya operasional tanpa mengorbankan kualitas barang yang masuk ke warehouse. Mendukung Efisiensi DistribusiKetersediaan barang di gudang yang terjaga membuat proses distribusi lebih cepat dan teratur. Hal ini membantu tim logistik mengirimkan barang tepat waktu, meningkatkan kepuasan pelanggan, dan mengurangi potensi keterlambatan pengiriman. Meningkatkan Akurasi Data InventoryProcurement bekerja sama dengan tim warehouse untuk memastikan setiap transaksi pengadaan tercatat secara akurat dalam sistem. Integrasi data ini mendukung pengambilan keputusan yang lebih tepat, mulai dari perencanaan stok hingga evaluasi kinerja pemasok. Kesimpulan Procurement adalah kunci untuk menjaga kelancaran manajemen inventory dan operasional warehouse. Dengan strategi pegadaan barang yang terencana, perusahaan dapat mengurangi risiko kehabisan stok, mengoptimalkan biaya, serta menjaga kualitas barang yang tersedia. Untuk mendukung strategi pegadaan barang yang lebih efektif, digitalisasi menjadi langkah penting. Oaktree.id menawarkan sistem manajemen warehouse for sparepart yang mempermudah pemantauan stok dari pengadaan hingga pemakaian. Dengan fitur manajemen stok, pencatatan data, pencarian cepat, dan manajemen aset, Oaktree membantu bisnis Anda tetap efisien dan terorganisir.

Procurement: Strategi Untuk Menjaga Ketersediaan Stok Gudang Read More »